在絲桿系列的直線模組中，滾珠絲桿的正確安裝和維護(hù)也非常重要，下面介紹下導(dǎo)致滾珠絲桿間隙較大的因素及處理方法！

　　1、滾珠絲桿軸承選用不當(dāng)：滾珠絲杠必須配備斜角軸承，特別是高壓力角設(shè)計(jì)的軸承是首選；當(dāng)滾珠絲杠承受軸向載荷時(shí)，一般的深溝球軸承會產(chǎn)生一定的軸向間隙，所以深溝球軸承不適用于此。

　　2、滾珠絲桿軸承安裝方式不當(dāng)：如果軸承安裝在滾珠絲杠上，且兩個貼合不正確，在承受軸向負(fù)載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于螺桿肩部太長或太短所造成的。

　　3、滾珠絲杠支撐座的表面平行度或平面度超過公差，床臺的位置不能準(zhǔn)確復(fù)現(xiàn)，通常在滾珠絲杠支承座與機(jī)體之間采用薄墊片來實(shí)現(xiàn)調(diào)整。

　　4、扭轉(zhuǎn)位移太大：材質(zhì)選用不當(dāng)；熱處理方法不當(dāng)、硬化層太薄。

　　5、無預(yù)壓或預(yù)壓不足：當(dāng)絲桿垂直放置時(shí)，螺帽由于自身的重量而轉(zhuǎn)動；無預(yù)壓的絲桿有相當(dāng)大的間隙，可用于不需要定位精度且操作阻力小的機(jī)器。

　　6、螺帽座或軸承座剛性不足：如果螺帽座或軸承座不夠剛性，它將會由于元件本身的重量或機(jī)器的負(fù)載而產(chǎn)生偏差。

　　7、螺帽座或軸承座裝配不當(dāng)；

　　8、滾珠絲桿與電機(jī)結(jié)合不當(dāng)：滾珠絲桿聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或剛性不好，可能造成絲桿與電機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)差；

　　以上是對導(dǎo)致滾珠絲桿間隙過大的因素介紹。

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