一般來說，緊配合過盈安裝的滾動軸承須靠緊軸肩。那么如何對其進行檢驗呢？根據(jù)對軸承知識的了解，下面滾動軸承供應商來分享下有關滾動軸承與軸肩靠緊程度的檢測方法，希望對大家的軸承配合安裝有一定的幫助。

　　（1）燈光法。這種方法就是將電燈對準軸承和軸肩處，根據(jù)漏光情況判斷。如果不漏光，說明安裝正確；如果沿軸肩周圍均勻漏光，說明滾動軸承未與軸肩靠緊，應對滾動軸承施加壓力使之靠緊；如果有部分漏光，說明軸承安裝傾斜，可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內圈，逐漸安正。

　　（2）厚薄規(guī)檢驗法。厚薄規(guī)的厚度應由0.03mm開始。檢驗時，在軸承內圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻，說明軸承未裝到位，應對軸承內圈加壓使其靠緊軸肩；如果加大壓力也靠不緊，說明軸頸圓角部位的圓角太大，把INA軸承卡住了，應修整軸頸圓角，使其變??；如果發(fā)現(xiàn)軸承內圈端面與軸承肩個別部位厚薄規(guī)能通過，說明不此時須拆卸下來，予以修整，重新安裝。

　　如果軸承以過盈配合安裝在軸承座孔內，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時，其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊，安裝是否正確，也可用厚薄規(guī)檢驗。

　　如：推力軸承安裝后的檢驗

　　安裝推力軸承時，應檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承，邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時，亦可用加長的千分表頭檢驗。

　　推力軸承安裝正確時，其座圈能自動適應滾動體的滾動，確保滾動體位于上下圈滾道。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應格外小心，切勿搞錯。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0。2—0。5mm的間隙，用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差，當運轉中軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉。否則，將引起軸承劇烈損傷。

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