進(jìn)口FAG軸承代理商表示磨床主軸除采用滾動(dòng)軸承外，還有用到的是動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，其特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，抗振性好，回轉(zhuǎn)速度高。但動(dòng)壓滑動(dòng)軸承必須在一定的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下才能產(chǎn)生壓力油膜，實(shí)現(xiàn)純液體摩擦，因此不適用于運(yùn)轉(zhuǎn)速度低的主軸部件，如工件頭架主軸等。

　　另外，由于主軸在啟動(dòng)和停止時(shí)速度太低，不能建立壓力油膜，因而不可避免地要發(fā)生軸頸和軸承金屬表面的直接接觸，引起磨損；同時(shí)啟動(dòng)力矩較大，軸承容易發(fā)熱，主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸心的偏移將隨外載荷和轉(zhuǎn)速等工作條件不同而不同，旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性有一定限制。

　　靜壓軸承則不同，由于它是靠外界液壓系統(tǒng)供給壓力油形成壓力油膜的，且油膜的剛度決定于軸承本身的結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)以及節(jié)流器的性能等，與主軸轉(zhuǎn)速、外載荷無(wú)關(guān)，因而可以保證軸承在不同的工作情況下都處于穩(wěn)定的純液體摩擦狀態(tài)。軸承磨損很小，可以長(zhǎng)期保持工作精度。

　　此外，當(dāng)采用可變節(jié)流器時(shí)，軸承的油膜剛度很大，載荷變化時(shí)主軸軸心位置變化很小，可保持較高的旋轉(zhuǎn)精度。采用靜壓軸承的缺點(diǎn)是必須要配備一套專門的供油系統(tǒng)，制造成本較高，占地面積較大，而且對(duì)潤(rùn)滑油的過(guò)濾要求非常嚴(yán)格，維護(hù)比較復(fù)雜。

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